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      高溫碳化自動匣鉑裝出料系統車間實拍

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      匣缽加料出料系統系統主要由供料裝置、脫氣加料設備、切塊機、破碎機、倒料裝置、匣缽清掃裝置、匣缽裂紋檢測裝置、傳送系統等部分組成。
          供料系統:向空匣缽內裝填料,精確控制填料量,以便循環入爐。
          脫氣加料設備:通過匣缽的往復運動,使粉料在匣缽中均布。
          切塊機:將匣缽內的待煅嬈物料切小塊,以便內部物料能和空氣充分接觸。
          破碎機:匣缽出爐后,粉料會有板結,本裝置對板結粉料進行解碎,以便粉料在下一翻轉工位能被順利地取出。
          倒料裝置:將單只匣缽提升后,進行翻轉動作,將粉料收集到指定的容器中。該裝置裝有透明有機玻璃護罩,可以避免揚塵。翻轉部分可加裝局部抽風,揚塵可收集。
          匣缽清掃裝置:將空的匣缽進行清掃,回收殘留粉料,避免其二次煅燒。
          匣缽裂紋檢測裝置:通過視覺技術對匣缽進行檢測,對有裂隙的不良匣缽進行篩除,以滿足再次入爐的需要。
       
      該自動化系統可以替代人工上料、下料,完成整個系統的無人化作業;整條線體可以做到全封閉,粉料揚塵部位都有集塵設備,改善了現場的作業環境;改變了人工裝填料的不確定性,該設備自動稱量加料,精確控制加料量,提高了工藝一致性。

       
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